গরম গলে আঠালো গুঁড়ো: বহুমুখী, দ্রাবক মুক্ত বন্ধন সমাধান

1। ধারণাগত ফাউন্ডেশন:: গরম গলিত আঠালো পাউডার (এইচএমএপি) সংজ্ঞায়িত করা

গরম গলে আঠালো পাউডার (এইচএমএপি) থার্মোপ্লাস্টিক আঠালোগুলির বিস্তৃত পরিবারের মধ্যে একটি পরিশীলিত এবং পরিবেশগতভাবে সুবিধাজনক বিভাগের প্রতিনিধিত্ব করে। মৌলিকভাবে, এইচএমএপি ক দানাদার বা সূক্ষ্ম কণা আকারে সরবরাহিত 100% শক্ত, দ্রাবক মুক্ত আঠাল । এর মূল কার্যকারিতা থার্মোপ্লাস্টিটির নীতির উপর নির্ভর করে:

সলিড স্টেট (স্টোরেজ/অ্যাপ্লিকেশন): পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায়, এইচএমএপি একটি মুক্ত-প্রবাহিত পাউডার হিসাবে বিদ্যমান। এই ফর্মটি দ্রাবক বাষ্পীভবন, ত্বক বা অকাল নিরাময় সম্পর্কে উদ্বেগ ছাড়াই সুনির্দিষ্ট প্রয়োগ, সহজ স্টোরেজ এবং পরিচালনা করতে সহায়তা করে।
তরল রাষ্ট্র (অ্যাক্টিভেশন/বন্ধন): তাপ প্রয়োগের পরে (সাধারণত আইআর রেডিয়েশন, কনভেকশন ওভেনস বা উত্তপ্ত রোলারগুলির মাধ্যমে), গুঁড়ো কণাগুলি একটি সান্দ্র তরলে গলে যায়। এই গলিত আঠালো মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র এবং অনিয়মের মধ্যে প্রবাহিত সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠগুলি wits।
সলিড স্টেট (বন্ড গঠন): তাপ এবং পরবর্তী শীতলকরণ অপসারণের পরে, আঠালো দ্রুত দৃ ifys ়তা (স্ফটিককরণ), স্তরগুলির মধ্যে একটি শক্তিশালী শারীরিক বন্ধন গঠন করে। এই পর্বের পরিবর্তনটি বিপরীত; পুনরায় গরম করা বন্ধন গলে যেতে পারে।

এইচএমএপি এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলি এটি দ্রাবক মুক্ত প্রকৃতি এবং পার্টিকুলেট ফর্ম । দ্রাবক ভিত্তিক বা জল-ভিত্তিক আঠালোগুলির বিপরীতে, এইচএমএপিগুলিতে কোনও অস্থির জৈব যৌগ (ভিওসি) থাকে না, প্রয়োগের সময় জ্বলনযোগ্যতার ঝুঁকিগুলি দূর করে, দ্রাবক নির্গমন এবং ইনহেলেশন থেকে সম্পর্কিত স্বাস্থ্যের ঝুঁকিগুলি দূর করে। গলে যাওয়া ট্যাঙ্কগুলির জন্য গুলি, ব্লক বা স্লাগগুলিতে সরবরাহিত প্রচলিত গরম গলিত আঠালোগুলির সাথে তুলনা করে, গুঁড়া ফর্ম্যাটটি অনন্য সুবিধা দেয়: সুনির্দিষ্ট প্যাটার্নযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন (উদাঃ, বিন্দু), তাপ-সংবেদনশীল বা ছিদ্রযুক্ত স্তরগুলির জন্য উপযুক্ততা (যেমন টেক্সটাইল এবং ফোমস), ন্যূনতম বর্জ্য এবং দুর্দান্ত স্টোরেজ স্ট্রিবিলিটি।

2। রাসায়নিক রচনা: পারফরম্যান্সের বিল্ডিং ব্লক

এইচএমএপিগুলির বিবিধ বৈশিষ্ট্য - আঠালো শক্তি, গলনাঙ্ক, নমনীয়তা, তাপ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, সান্দ্রতা, খোলা সময় এবং গতি নির্ধারণ - সরাসরি তাদের সাবধানে ইঞ্জিনিয়ারড ফর্মুলেশনগুলি থেকে স্টেম। মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে:

বেস পলিমার (ব্যাকবোন): সাধারণত গঠনের 30-60%। মৌলিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করুন।
- ইথিলিন-ভিনাইল অ্যাসিটেট (ইভা): প্রধান প্রকার। বিভিন্ন স্তরগুলিতে (টেক্সটাইল, কাঠ, কাগজ, অনেক প্লাস্টিক), ভাল দৃ ness ়তা, নমনীয়তা, ব্যয়-কার্যকারিতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের স্বাচ্ছন্দ্যে দুর্দান্ত আনুগত্য সরবরাহ করে। ভিনাইল অ্যাসিটেট (ভিএ) সামগ্রী (18-40% টিপিক্যাল) দ্বারা পারফরম্যান্সটি সুরযোগ্য। উচ্চতর ভিএ পোলার স্তরগুলির সাথে আনুগত্য, নমনীয়তা এবং সামঞ্জস্যতা বৃদ্ধি করে তবে গলনাঙ্ক এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।
- পলিওলফিনস (পিও): পলিথিলিন (পিই), পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং বিশেষত ধাতব-অনুঘটকযুক্ত পলিওলফিনস (এমপিও) অন্তর্ভুক্ত। ইভা থেকে দুর্দান্ত আর্দ্রতা প্রতিরোধের, কম গন্ধ, ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের (অ্যাসিড, ক্ষার) এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের জন্য পরিচিত। এমপিওগুলি উচ্চতর স্বচ্ছতা, নিম্ন গলানো সান্দ্রতা এবং কঠিন নিম্ন-পৃষ্ঠ-শক্তি প্লাস্টিকগুলিতে (পিপি, পিই) বর্ধিত সংযুক্তি সরবরাহ করে। হাইজিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে।
- পলিমাইডস (পিএ): ব্যতিক্রমী টেনসিল শক্তি, দৃ ness ়তা, অসামান্য তাপ প্রতিরোধের (200 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত), দুর্দান্ত রাসায়নিক/দ্রাবক প্রতিরোধের (শুকনো পরিষ্কারের তরল এবং তেল সহ) এবং কম তাপমাত্রায় ভাল নমনীয়তা সরবরাহ করুন। ইভা এর চেয়ে বেশি ব্যয় এবং প্রয়োগের তাপমাত্রা। স্বয়ংচালিত এয়ারব্যাগগুলি, উচ্চ-পারফরম্যান্স পাদুকা, চামড়া বন্ধনের জন্য সমালোচনা।
- পলিয়েস্টার (পিইএস / সহ-পলিশার্স / টিপিই-ই): উচ্চ শক্তি, দুর্দান্ত ইউভি প্রতিরোধের, ভাল নমনীয়তা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার প্রতিরোধের অফার করুন। পোষা প্রাণী এবং অন্যান্য পলিয়েস্টারদের কাছে দুর্দান্ত আনুগত্য। টেকসই টেক্সটাইল ল্যামিনেশন (বাইরের পোশাক, স্পোর্টসওয়্যার), স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ এবং পরিবেশগত স্থিতিশীলতার জন্য ইলেকট্রনিক্সের জন্য প্রাথমিক পছন্দ।
- পলিউরেথেনস (টিপিইউ): অসামান্য নমনীয়তা, স্থিতিস্থাপকতা (উচ্চ প্রসারিত এবং পুনরুদ্ধার), ঘর্ষণ প্রতিরোধের, বিস্তৃত স্তরগুলির (প্লাস্টিক, চামড়া, টেক্সটাইল) এবং ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের জন্য দুর্দান্ত আনুগত্য সরবরাহ করুন। পাদুকা, প্রযুক্তিগত টেক্সটাইল এবং মোটরগাড়িগুলিতে সরাসরি একক সংযুক্তি (ডিএসএ) এর জন্য ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ। আবেদনের আগে আর্দ্রতা-সংবেদনশীল।
- প্রতিক্রিয়াশীল পলিউরেথেনস (এইচএমপুর / পুর হটমেল্টস): আইসোকায়ানেট গ্রুপ রয়েছে। গলে যাওয়া এবং প্রয়োগের পরে, তারা বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতার সাথে প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে রাসায়নিকভাবে ক্রসলিঙ্ক। থার্মোসেটের মতো বৈশিষ্ট্য অর্জন করুন: অত্যন্ত উচ্চ তাপ/রাসায়নিক প্রতিরোধের, উচ্চতর ক্রিপ প্রতিরোধের এবং বন্ড শক্তি। স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির দাবিতে ব্যবহৃত।
- অন্যান্য পলিমার: চাপ-সংবেদনশীল বৈশিষ্ট্যের জন্য স্টাইরিন ব্লক কপোলিমারস (এসবিসি), সুরক্ষা কাচের জন্য পলিভিনাইল বাটাইরাল (পিভিবি) এবং পলিক্যাপ্রোলাকটোন (পিসিএল) এর মতো বায়োডেগ্রেডেবল বিকল্পগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন।
ট্যাকিফায়ার ("স্টিকি" সক্ষমকারী): (20-40%) গলিত আঠালোগুলির প্রাথমিক ট্যাক (স্টিকিনেস) বাড়িয়ে তোলে, দ্রুত ভিজা এবং আঠালোকে বিশেষত নিম্ন-শক্তি পৃষ্ঠগুলিতে প্রচার করে। সান্দ্রতা এবং আঠালো বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করুন। প্রকারের মধ্যে হাইড্রোকার্বন রজনগুলি (সি 5 অ্যালিফ্যাটিক, সি 9 অ্যারোমেটিক, হাইড্রোজেনেটেড ডিসিপিডি), টের্পিন রজন, রোজিন এস্টারস (গ্লিসারল, পেন্টারিথ্রিটল) এবং টেরপেন-ফেনল রজন (উচ্চ তাপ প্রতিরোধের) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
মোমস (প্রবাহ এবং সেট মডিফায়ার): (5-25%) প্রাথমিকভাবে গলানো সান্দ্রতা হ্রাস, সেটিং/স্ফটিককরণের সময়কে ত্বরান্বিত করুন, গুঁড়ো প্রবাহকে উন্নত করুন, দৃ ified ় বন্ডের পৃষ্ঠের ট্যাক হ্রাস করুন এবং কম ব্যয়। আঠালো শক্তি এবং নমনীয়তা সামান্য হ্রাস করতে পারে। প্যারাফিন মোমস, মাইক্রোক্রিস্টালাইন মোমস, ফিশার-ট্রপসচ (এফটি) মোমস, পলিথিন মোমস (অক্সিডাইজড/অ-অক্সিডাইজড) এবং প্রাকৃতিক মোম (কার্নুবা, মন্টান) অন্তর্ভুক্ত করুন।
প্লাস্টিকাইজার/তেল (নমনীয়তা বর্ধক): (0-15%) নমনীয়তা বৃদ্ধি করুন, গলিত সান্দ্রতা হ্রাস করুন, নিম্ন-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা উন্নত করুন এবং ব্যয় হ্রাস করুন। খনিজ তেল (প্যারাফিনিক/নেফথেনিক), বেনজোয়েট এস্টার, পলিবুটেনেস এবং বায়ো-ভিত্তিক বিকল্পগুলি (সাইট্রেট এস্টার, পরিবর্তিত উদ্ভিজ্জ তেল) অন্তর্ভুক্ত করুন। Phthalates মূলত পর্যায়ক্রমে হয়।
অ্যাডিটিভস (পারফরম্যান্স এবং স্থিতিশীলতা):
- অ্যান্টিঅক্সিডেন্টস/স্ট্যাবিলাইজার: প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং পরিষেবা জীবনের সময় তাপ ও অক্সিডেটিভ অবক্ষয় রোধ করার জন্য প্রয়োজনীয় (ফেনোলস, ফসফাইটগুলি বাধা দেয়)।
- অ্যান্টি-ব্লকিং এজেন্ট: পাউডার কেকিং বা বন্ডেড স্তরগুলি স্টিকিং (ফিউড সিলিকা, স্পেশালিটি ওয়াক্স) প্রতিরোধ করুন।
- ফিলার্স: ব্যয় হ্রাস করুন এবং ঘনত্ব, অস্বচ্ছতা এবং কঠোরতা (ক্যালসিয়াম কার্বনেট, ট্যালক, বেরিয়াম সালফেট) এর মতো বৈশিষ্ট্যগুলি সংশোধন করুন। প্রবাহের উদ্বেগের কারণে অল্প পরিমাণে ব্যবহৃত।
- স্লিপ এজেন্ট: পৃষ্ঠের তৈলাক্ততা উন্নত করুন (সিলিকনস, অ্যামাইড মোমস)।
- শিখা retardants: আগুন সুরক্ষা সম্মতি (স্বয়ংচালিত, আসবাব) জন্য।
- রঙিন: সনাক্তকরণ বা নান্দনিকতার জন্য রঙ্গক।
- ইউভি স্ট্যাবিলাইজার: সূর্যের আলো অবক্ষয় (বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন) থেকে রক্ষা করুন।

3। উত্পাদন প্রক্রিয়া: পাউডার কারুকাজ করা

ধারাবাহিক এইচএমএপি উত্পাদন করার জন্য কণার আকার, আকৃতি এবং একজাতীয়তার উপর যথার্থ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। প্রভাবশালী প্রক্রিয়া হয় ক্রাইওজেনিক গ্রাইন্ডিংয়ের পরে গরম গলে যাওয়া এক্সট্রুশন :

কাঁচামাল হ্যান্ডলিং এবং প্রাক-মিশ্রণ: পলিমার, ট্যাকিফায়ার, মোম এবং শক্ত অ্যাডিটিভগুলি সঠিকভাবে ওজন এবং শুকনো মিশ্রিত হয়।
গরম গলিত এক্সট্রুশন: এই মিশ্রণটি একটি সহ-ঘূর্ণায়মান টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়। নিয়ন্ত্রিত হিটিং জোনগুলি গলে যায় এবং উপাদানগুলিকে একজাতীয় গলে মিশ্রিত করে তীব্রভাবে মিশ্রিত করে। তরল অ্যাডিটিভস (তেল) এক্সট্রুশনের সময় ইনজেকশন করা হয়।
স্ট্র্যান্ড/পেলিট গঠন: গলিত আঠালো ডাই থেকে প্রস্থান করে, সাধারণত একাধিক পাতলা স্ট্র্যান্ড তৈরি করে (বা ডুবো ছোট ছোট সিলিন্ডারে ডুবো পানির নীচে), যা তাদের দৃ ify ়তার জন্য একটি পরিবাহীর উপর বা জল স্নানের মধ্যে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়।
ক্রায়োজেনিক গ্রাইন্ডিং: শীতল, ভঙ্গুর স্ট্র্যান্ড/গুলিগুলি গ্রাইন্ডিং মিলগুলি (পিন মিলস, হাতুড়ি মিলগুলি, বায়ু শ্রেণিবদ্ধকরণ কলগুলি) তরল নাইট্রোজেনে (-50 ° C থেকে -196 ° C) নিমগ্ন করে খাওয়ানো হয়। চরম ঠান্ডা উপাদানকে এম্বিটলস করে, নিয়ন্ত্রিত কণার আকার (সাধারণত 80-500 মাইক্রন) এবং ন্যূনতম তাপের ক্ষতি বা গলানোর সাথে সূক্ষ্ম পাউডারগুলিতে দক্ষ ফ্র্যাকচারকে সক্ষম করে।
শ্রেণিবিন্যাস এবং পোস্ট-প্রসেসিং: গ্রাউন্ড পাউডারটি কাঙ্ক্ষিত কণা আকার বিতরণ (পিএসডি) অর্জনের জন্য বা এয়ার-ক্লাসিফাইড করা হয়, বড় আকারের "লেজ" এবং সূক্ষ্ম "ধূলিকণা" অপসারণ করে। অ্যান্টি-ব্লকিং এজেন্টগুলি (উদাঃ, সিলিকা) প্রবাহকে উন্নত করতে যুক্ত করা যেতে পারে। মিশ্রণ ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে।
প্যাকেজিং: আর্দ্রতা শোষণ এবং কেকিং রোধ করতে পাউডারটি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পাত্রে (পিই লাইনার সহ মাল্টি-ওয়াল পেপার ব্যাগ, ফিবিসি বাল্ক ব্যাগ) প্যাক করা হয়।

4 .. বন্ডিং মেকানিজম: ফেজ পরিবর্তন বিজ্ঞান

এইচএমএপি বন্ডিং হ'ল তাপ এবং শীতল দ্বারা চালিত একটি শারীরিক প্রক্রিয়া:

পাউডার অ্যাপ্লিকেশন: পাউডারটি স্ক্যাটারিং, খোদাই করা রোল (ডট প্যাটার্ন), ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বা ডুবানোর মাধ্যমে এক বা উভয় স্তরগুলিতে প্রয়োগ করা হয়।
গরম/গলে: পাউডার সহ সাবস্ট্রেট (গুলি) উত্তপ্ত হয় (আইআর, ওভেন, রোলার)। তাপকে পাউডারে স্থানান্তর করে, এটি একটি সান্দ্র তরল আঠালো মধ্যে গলে।
ভেজা এবং সাবস্ট্রেট যোগাযোগ: গলিত আঠালো অবশ্যই ছড়িয়ে পড়তে হবে এবং ঘনিষ্ঠভাবে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠের (ভেজা) সাথে যোগাযোগ করতে হবে - আঠালোতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। কম গলে সান্দ্রতা এবং পর্যাপ্ত উন্মুক্ত সময় গুরুত্বপূর্ণ।
সমাবেশ: দ্বিতীয় স্তরটি লেপযুক্ত প্রথম সাবস্ট্রেটের উপর চাপানো হয় যখন আঠালো গলিত এবং কৃপণ হয়। চাপ ঘনিষ্ঠ যোগাযোগ নিশ্চিত করে, বায়ু স্থানচ্যুত করে এবং বন্ড লাইনের বেধ নিয়ন্ত্রণ করে।
কুলিং এবং সলিডাইফিকেশন: তাপ সরানো হয়। আঠালো গলে যাওয়া/স্ফটিককরণ বিন্দুর নীচে তাপমাত্রা নেমে যাওয়ার সাথে সাথে এটি দ্রুতগতিতে দৃ if ় হয়, যান্ত্রিকভাবে সাবস্ট্রেট পৃষ্ঠগুলিতে নোঙ্গর করে এবং অভ্যন্তরীণ সম্মিলিত শক্তি গঠন করে।
বন্ড গঠন: পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় শীতল হওয়ার পরে সম্পূর্ণ বন্ড শক্তি বিকাশ করে। বন্ডটি শারীরিক শক্তির উপর নির্ভর করে (যান্ত্রিক ইন্টারলকিং, ভ্যান ডার ওয়েলস ফোর্সেস)। প্রতিক্রিয়াশীল এইচএমপুরের জন্য, সমাবেশের পরে আর্দ্রতা প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে একটি অতিরিক্ত রাসায়নিক ক্রস লিঙ্কিং পদক্ষেপ দেখা দেয়, উচ্চতর পারফরম্যান্সের জন্য সমবায় বন্ধন তৈরি করে।

5। অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি: নির্ভুলতা এবং বহুমুখিতা

পাউডার ফর্ম্যাটটি অনন্য অ্যাপ্লিকেশন কৌশলগুলি সক্ষম করে:

স্ক্র্যাটার লেপ: পাউডারটি একটি হপার থেকে বিতরণ করা হয় এবং একটি ঘোরানো ব্রাশ/রোলের মাধ্যমে একটি চলন্ত সাবস্ট্রেটে অভিন্নভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয়। বৃহত্তর অঞ্চল বন্ধনের জন্য আদর্শ (টেক্সটাইল ল্যামিনেশন, প্যানেল কোর বন্ডিং)। উচ্চ থ্রুপুট, সহজ।
পাউডার পয়েন্ট (ডট) অ্যাপ্লিকেশন:
- খোদাই করা রোল: একটি উত্তপ্ত খোদাই করা সিলিন্ডার পাউডার তুলে, ডাক্তার ব্লেডগুলি রোলের সাথে যোগাযোগ করে সাবস্ট্রেটের উপর খোদাই করা বিন্দু থেকে অতিরিক্ত, পাউডার স্থানান্তর সরিয়ে দেয়।
- মাস্কিং টেম্পলেট: ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে কেবলমাত্র সাবস্ট্রেটের উপর একটি শারীরিক মুখোশে খোলার মাধ্যমে পাউডার জমা দেয়।
- সুবিধা: সুনির্দিষ্ট স্থান, ন্যূনতম আঠালো ব্যবহার, নন-বন্ডেড অঞ্চলগুলি, পরিষ্কার নান্দনিকতা এড়ায়। পাদুকা, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ, আসবাবপত্র কুইল্টিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয়।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে লেপ: পাউডার কণাগুলি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে চার্জ করা হয় এবং একটি স্থল সাবস্ট্রেটের দিকে স্প্রে করা হয়। উচ্চ স্থানান্তর দক্ষতা, জটিল 3 ডি আকারে দুর্দান্ত মোড়ানো। পরিবাহী/চিকিত্সাযোগ্য স্তরগুলি, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ প্রয়োজন।
তরল বিছানা আবরণ: প্রিহিটেড ছোট অংশগুলি এমন একটি ট্যাঙ্কে ডুবানো হয় যেখানে বায়ু পাউডারকে তরল করে তোলে। পাউডার গরম পৃষ্ঠের সাথে মেনে চলে। জটিল আকারে অভিন্ন আবরণ। ধীর, কুলুঙ্গি অ্যাপ্লিকেশন।
ম্যানুয়াল ছিটানো: কম ভলিউম/প্রোটোটাইপ ব্যবহার।

6 .. এইচএমএপি প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি

সুবিধা:
- দ্রাবক মুক্ত / শূন্য ভিওসি: জ্বলন্ত ঝুঁকি, স্বাস্থ্যের ঝুঁকি, দ্রাবক নির্গমন এবং নিয়ন্ত্রক বোঝা দূর করে। পরিবেশ বান্ধব।
- 100% সলিউড: কোনও শুকনো/নিরাময় প্রয়োজন নেই (এইচএমপুর ব্যতীত)। ইউনিট ওজন প্রতি উচ্চ কভারেজ। শক্তি দক্ষ (দ্রাবক বাষ্পীভবন নেই)।
- দ্রুত বন্ড গঠন: শীতল করে সেট করে, উচ্চ উত্পাদনের গতি সক্ষম করে এবং তাত্ক্ষণিক হ্যান্ডলিং শক্তি।
- দুর্দান্ত স্টোরেজ স্থায়িত্ব: দীর্ঘ শেল্ফ জীবন (12-24 মাস) শীতল, শুকনো অবস্থার অধীনে।
- বহুমুখী অ্যাপ্লিকেশন: ডট প্যাটার্নিংয়ের মতো অনন্য পদ্ধতিগুলি সাবস্ট্রেটগুলি কঠোর করে না করে স্থানীয় বন্ডিংয়ের অনুমতি দেয়।
- পরিষ্কার প্রক্রিয়াজাতকরণ: ন্যূনতম বর্জ্য, কোনও অগোছালো তরল নেই।
- ভাল ফাঁক পূরণ: গলিত আঠালো প্রবাহকে পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতায় প্রবাহিত করে।
- প্রশস্ত গঠনের ব্যাপ্তি: বিভিন্ন সাবস্ট্রেট এবং পারফরম্যান্সের প্রয়োজনের জন্য উপলব্ধ কেমিস্ট্রিগুলি উপলব্ধ।
- পুনরায় প্রসেসিবিলিটি: খাঁটি থার্মোপ্লাস্টিকগুলি সম্ভাব্যভাবে স্মরণ করা/পুনর্ব্যবহারযোগ্য হতে পারে।
অসুবিধাগুলি:
- তাপের প্রয়োজনীয়তা: শক্তি-নিবিড় গরম করার সরঞ্জাম প্রয়োজন; সীমাবদ্ধতা অত্যন্ত তাপ-সংবেদনশীল স্তরগুলিতে ব্যবহার করে।
- থার্মোপ্লাস্টিক সীমাবদ্ধতা: উন্নত তাপমাত্রায় টেকসই লোডের অধীনে ক্রিপের সম্ভাবনা। অতিরিক্ত উত্তপ্ত থাকলে বন্ডগুলি নরম হতে পারে (এইচএমপুর দ্বারা প্রশমিত করা)।
- সারফেস এনার্জি চ্যালেঞ্জ: বন্ডিং চিকিত্সাবিহীন পলিওলফিনগুলি (পিপি, পিই) কঠিন হতে পারে; প্রায়শই প্রাইমার/পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা নির্দিষ্ট পিও/এমপিও ফর্মুলেশন প্রয়োজন।
- ধুলা উত্পাদন: হ্যান্ডলিং পাউডারগুলি ধূলিকণা তৈরি করে, বায়ু গুণমান এবং সুরক্ষার জন্য নিষ্কাশন/পরিস্রাবণ সিস্টেমের প্রয়োজন হয় (বিস্ফোরণের ঝুঁকি যদি বায়ুবাহিত ঘনত্ব বেশি থাকে - এটিএক্স বিবেচনাগুলি প্রযোজ্য)।
- আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা: টিপিইউ পাউডারগুলি শুকানোর প্রয়োজনে আর্দ্রতা শোষণ করে; এইচএমপুর নিরাময় এবং নিয়ন্ত্রিত স্টোরেজের জন্য আর্দ্রতা প্রয়োজন।
- সম্ভাব্য ব্লকিং: অ্যান্টি-ব্লক এজেন্ট এবং প্যাকেজিং দ্বারা প্রশমিত করা যদি ভুলভাবে (তাপ, চাপ) সংরক্ষণ করা হয় তবে পাউডারগুলি ফিউজ করতে পারে।
- সরঞ্জাম বিনিয়োগ: বিশেষায়িত অ্যাপ্লিকেশন যন্ত্রপাতি (স্ক্যাটার কোটার, খোদাই করা রোল ইউনিট) উল্লেখযোগ্য মূলধন ব্যয়কে উপস্থাপন করে।

7। মূল বৈশিষ্ট্য এবং পারফরম্যান্সের মানদণ্ড

এইচএমএপি নির্বাচন কঠোর মূল্যায়নের উপর নির্ভর করে:

গলনাঙ্ক / নরমকরণ পয়েন্ট: ন্যূনতম অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রা; সাবস্ট্রেট সামঞ্জস্য।
দ্রবীভূত সান্দ্রতা: প্রবাহ, ভেজা গতি, স্তরগুলিতে অনুপ্রবেশ নির্ধারণ করে।
খোলা সময় (ট্যাক সময়): সময়কাল গলিত আঠালো সমাবেশের জন্য কৃপণ থাকে।
সময় নির্ধারণ করুন (স্ফটিককরণ হার): হ্যান্ডলিং শক্তি অর্জনের সময়; প্রভাব উত্পাদন গতি।
বন্ড শক্তি: খোসা শক্তি (ফ্লেক্সিবলস), শিয়ার শক্তি (অনমনীয়), টি-খাড়া। শেষ-ব্যবহারের চাপগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে।
নমনীয়তা এবং প্রসারিত: টেক্সটাইল, পাদুকা, স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরগুলির জন্য সমালোচনামূলক। টিপিইউ> ইভা/পা> পিইএস/পো।
তাপ প্রতিরোধের: নরমকরণ তাপমাত্রা (ভিস্যাট) এবং তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা (এইচআরটি) লোডের অধীনে। পিএ/পিইএস/এমপিও/এইচএমপুর> ইভা/টিপিইউ।
নিম্ন-তাপমাত্রা প্রতিরোধের: নমনীয়তা/শক্তি ধরে রাখা 0 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের নীচে। টিপিইউ/নমনীয় পা> ইভা।
রাসায়নিক প্রতিরোধের: তেল, দ্রাবক, জল, ক্লিনার, ঘাম প্রতিরোধের প্রতিরোধ। পিএ/পিইএস/পিও/এইচএমপুর> ইভা/টিপিইউ।
ধুয়ে/শুকনো পরিষ্কার প্রতিরোধ: টেক্সটাইলের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। সূত্র-নির্দিষ্ট।
আঠালো বর্ণালী: বন্ধনযোগ্য স্তরগুলির পরিসীমা (সুতি, পোষা প্রাণী, নাইলন, পিইউ ফোম, কাঠ, পিপি/পিই (চিকিত্সা), চামড়া)।
কণা আকার বিতরণ (পিএসডি): পাউডার প্রবাহ, অ্যাপ্লিকেশন ইউনিফর্ম, অনুপ্রবেশ, ধূলিকণা প্রভাবিত করে। খোদাই করা রোলগুলির জন্য সূক্ষ্ম, ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকার জন্য মোটা।
প্রবাহতা: পাউডার হ্যান্ডলিং এবং ধারাবাহিক খাওয়ানোর স্বাচ্ছন্দ্য। পিএসডি, আকৃতি, অ্যান্টি-ব্লক এজেন্ট দ্বারা প্রভাবিত।
স্টোরেজ স্থায়িত্ব: সময়ের সাথে সাথে কেকিং/অবক্ষয়ের প্রতিরোধ।

8। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল

এইচএমএপিগুলি তাদের বহুমুখিতা এবং কার্য সম্পাদনের কারণে অসংখ্য শিল্প জুড়ে অপরিহার্য:

পাদুকা: জুতার উপরের উপাদান বন্ডিং (কাউন্টার, টো পাফ, বিন্দুগুলির মাধ্যমে লাইনিং), স্থায়ী (ইভা/পিএ/টিপিইউ), সরাসরি একক সংযুক্তি (টিপিইউ), ইনসোল সংযুক্তি।
টেক্সটাইল ল্যামিনেশন এবং পোশাক: বন্ডিং মুখের কাপড়ের কাপড়/আন্তঃসংযোগ/ঝিল্লি (বাইরের পোশাক, ইউনিফর্ম, মেডিকেল টেক্সটাইল), ফোম ল্যামিনেশন (স্বয়ংচালিত আসন, গদি, স্পোর্টসওয়্যার), কুইল্টিং স্ট্যাবিলাইজেশন, সংযুক্ত লেবেল/অ্যাপ্লিকস সংযুক্ত করে।
স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ: হেডলাইনার, ডোর প্যানেল, কার্পেট, আসন এবং পার্সেল শেল্ফ বানোয়াট (স্ক্যাটার/ডট); এয়ারব্যাগ সিম সিলিং এবং বন্ডিং (পিএ/এইচএমপুর); ফিল্টার প্লেটিং/এন্ড-ক্যাপিং (পিএ/পিও/পিইএস)।
আসবাব ও বিছানাপত্র: গৃহসজ্জার সামগ্রী/ফেনা ল্যামিনেশন, কুইল্টিং, এজ ব্যান্ডিং, ভেনারিং, প্যানেল কোর বন্ডিং (স্ক্যাটার), গদি টিকিং সংযুক্তি।
স্বাস্থ্যবিধি ও মেডিকেল: ডায়াপার/মেয়েলি যত্ন/প্রাপ্তবয়স্কদের অনিয়মিত পণ্য নির্মাণ (পিও/এমপিও প্রাধান্য দেয় - কম গন্ধ, ত্বক -বান্ধব, উচ্চ গতি), মেডিকেল গাউন/ড্র্যাপস।
প্যাকেজিং: নমনীয় প্যাকেজিং ল্যামিনেশন (খাদ্য/মেডিকেল - পিও/ইভা), বিশেষ কেস/কার্টন সিলিং, বোতল লেবেলিং অ্যাক্টিভেশন।
প্রযুক্তিগত টেক্সটাইল এবং ননওয়ভেনস: জিওটেক্সটাইলস, পরিস্রাবণ মিডিয়া, প্রতিরক্ষামূলক পোশাক।
নির্মাণ: কাঠের প্যানেল বন্ধন, নিরোধক মাদুর বন্ধন, মেঝে আন্ডারলেমেন্ট।
ইলেকট্রনিক্স: নমনীয় পিসিবি অস্থায়ী বন্ধন, উপাদান সংযুক্তি, ইএমআই শিল্ডিং, তারের জোতা। পরিবাহী/বিশেষ এইচএমএপি ব্যবহার করে।
অন্যরা: লেদারগুডস, বুকবাইন্ডিং (কুলুঙ্গি), ফিল্টার উত্পাদন।

9। নির্বাচনের মানদণ্ড: সঠিক এইচএমএপি নির্বাচন করা

সর্বোত্তম এইচএমএপি নির্বাচন করার জন্য বিবেচনা করে একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতির প্রয়োজন:

সাবস্ট্রেটস: প্রকার, পৃষ্ঠের শক্তি, পোরোসিটি, টেক্সচার, তাপ সংবেদনশীলতা।
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা: বন্ড শক্তি, নমনীয়তা, তাপ/লো-টেম্প প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধের, স্থায়িত্ব (ধোয়া/পরিষ্কার), ইউভি স্থায়িত্ব, ক্রিপ প্রতিরোধের।
আবেদন প্রক্রিয়া: পদ্ধতি (স্ক্যাটার/ডট/স্প্রে), উপলব্ধ তাপমাত্রা, আবাসনের সময়, সমাবেশ চাপ/সময়, শীতল হার।
উত্পাদন পরিবেশ: লাইন গতি, পরিবেষ্টিত শর্ত, স্থান, বিদ্যমান সরঞ্জাম, অপারেটর দক্ষতা।
শেষ-ব্যবহারের পরিবেশ: তাপমাত্রার চরম, রাসায়নিক এক্সপোজার, আর্দ্রতা, ইউভি, গতিশীল চাপ, জীবনকাল, নান্দনিকতা।
নিয়ন্ত্রক সম্মতি: খাদ্য যোগাযোগ (এফডিএ, ইইউ), মেডিকেল (আইএসও 10993), খেলনা (এন 71, এএসটিএম এফ 963), জ্বলনযোগ্যতা (এফএমভিএসএস 302, ইউএল 94), নির্গমন (গ্রিনগার্ড, এলইডি), রিচ/এসভিএইচসি, হ্যালোজেন মুক্ত।
ব্যয় কারণ: প্রতি ইউনিট ক্ষেত্রের আঠালো ব্যয়, অ্যাপ্লিকেশন দক্ষতা (বর্জ্য), সরঞ্জাম ব্যয়, শক্তি, শ্রম।
টেকসই লক্ষ্য: বায়ো-ভিত্তিক সামগ্রী, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা সম্ভাবনা, ন্যূনতম বিপজ্জনক পদার্থ।

এই জটিল প্রয়োজনীয়তাগুলি নেভিগেট করার জন্য এবং সর্বাধিক প্রযুক্তিগত এবং বাণিজ্যিকভাবে কার্যকর এইচএমএপি সমাধান সনাক্তকরণের জন্য আঠালো সরবরাহকারীদের সাথে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা অপরিহার্য। তারা সূত্র দক্ষতা, অ্যাপ্লিকেশন সমর্থন এবং নিয়ন্ত্রক নির্দেশিকা সরবরাহ করে।

10। ট্রেন্ডস এবং ভবিষ্যতের দৃষ্টিভঙ্গি

এইচএমএপি বাজারটি বিকশিত হতে থাকে, মূল প্রবণতা দ্বারা চালিত:

পারফরম্যান্স বর্ধন: সংবেদনশীল স্তরগুলির জন্য নিম্ন-গলিত পাউডারগুলির বিকাশ, দ্রুত-স্থাপনের সূত্রগুলি, চ্যালেঞ্জিং প্লাস্টিকগুলির (পিপি/পিই) উন্নত আনুগত্য, এবং বর্ধিত স্থায়িত্ব (আবহাওয়া, হাইড্রোলাইসিস প্রতিরোধের) সহ এইচএমএপিগুলির বিকাশ।
রিঅ্যাকটিভ এইচএমএপি (এইচএমপুর) বৃদ্ধি: উচ্চতর তাপ/রাসায়নিক প্রতিরোধের এবং ক্রাইপ পারফরম্যান্সের কারণে দাবিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলি (অটো স্ট্রাকচারাল, ইলেকট্রনিক্স) এ গ্রহণের প্রসার প্রসারিত করা।
টেকসই ফোকাস: বায়ো-ভিত্তিক পলিমার (পিইএস, টিপিইউ, ইভা ডেরিভেটিভস), বায়ো-উত্পন্ন ট্যাকিফায়ার এবং প্লাস্টিকাইজারগুলির ব্যবহার এবং সহজ পুনর্ব্যবহার/বিচ্ছিন্নতা (মনো-ম্যাটারিয়াল স্ট্রাকচারস) এর জন্য ডিজাইন করা ফর্মুলেশনগুলির বিকাশ এবং গ্রহণ বৃদ্ধি এবং গ্রহণ।
মিনিয়েচারাইজেশন এবং নির্ভুলতা: ইলেকট্রনিক্স, মেডিকেল ডিভাইস এবং জটিল টেক্সটাইল ডিজাইনের জন্য ফাইনার পাউডার গ্রেড এবং উন্নত অ্যাপ্লিকেশন প্রযুক্তি (উদাঃ, যথার্থ বিন্দু স্থান নির্ধারণ)।
স্মার্ট কার্যকারিতা: পরিবাহিতা, সংবেদনশীল ক্ষমতা বা নিয়ন্ত্রিত রিলিজ বৈশিষ্ট্যগুলির মতো যুক্ত ফাংশনগুলির সাথে এইচএমএপিগুলির অনুসন্ধান।
ডিজিটালাইজেশন: রিয়েল-টাইম মনিটরিং, ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশনের জন্য আইওটির সাথে অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জামগুলির সংহতকরণ