PES গরম গলিত আঠালো পাউডার
Cat:গরম গলে আঠালো পাউডার
পণ্য ভূমিকা: পিইএস হট গলিত আঠালো পাউডার একটি নতুন ধরণের পলিমার পরিবেশ বান্ধব গরম গলিত আঠালো পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পা...
বিশদ দেখুনটেক্সটাইল শিল্পে, গরম গলিত আঠালো পাউডার নির্বাচন সর্বোত্তম বন্ধন কর্মক্ষমতা অর্জনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। আঠালো পাউডারের কণার আকার সরাসরি প্রয়োগের দক্ষতা, বন্ধনের শক্তি এবং উপাদান সামঞ্জস্যের মতো বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করে।
গরম গলিত আঠালো পাউডার একটি থার্মোপ্লাস্টিক উপাদান যা গরম করার পরে গলে যায় এবং শীতল হওয়ার পরে শক্ত হয়ে যায়, টেক্সটাইল অ্যাসেম্বলিতে টেকসই বন্ধন তৈরি করে। পাউডারের কণার আকার, সাধারণত মাইক্রোমিটারে (µm) পরিমাপ করা হয়, এটির প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, গলানো আচরণ এবং কাপড়ের মধ্যে অনুপ্রবেশকে প্রভাবিত করে। নির্দিষ্ট টেক্সটাইল প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য উপযুক্ত কণার আকার নির্বাচন করা অপরিহার্য, যেমন নমনীয়তা, ধোয়ার ক্ষমতা এবং উৎপাদন গতি।
গরম গলিত আঠালো গুঁড়ো তাদের রাসায়নিক গঠন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। সাধারণ ধরনের অন্তর্ভুক্ত:
উচ্চ নমনীয়তা এবং ওয়াশিং প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, পোশাক এবং প্রযুক্তিগত টেক্সটাইল জন্য উপযুক্ত।
সিন্থেটিক ফাইবারগুলিতে ভাল আনুগত্য সরবরাহ করে এবং প্রায়শই ইন্টারলাইনিং এবং জুতাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
ফ্যাব্রিক ল্যামিনেশনের মতো সাধারণ-উদ্দেশ্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সুষম বৈশিষ্ট্য প্রদান করুন।
কণার আকার সাধারণত সূক্ষ্ম (যেমন, 20-80 µm) থেকে মোটা (যেমন, 100–300 µm) পর্যন্ত হয়ে থাকে, যা ছিটানো, ছিটানো, বা এক্সট্রুশনের মতো প্রয়োগ পদ্ধতির জন্য তৈরি করা হয়।
গরম গলিত আঠালো পাউডারের কণার আকার অবশ্যই টেক্সটাইল সাবস্ট্রেট এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে:
হালকা ওজনের কাপড় এবং সুনির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ, যেমন ফ্যাশন পরিধান বা মেডিকেল টেক্সটাইলগুলিতে সূক্ষ্ম উপকরণ বন্ধন। তারা অভিন্ন বন্টন এবং ন্যূনতম বর্জ্য নিশ্চিত করে তবে ক্লাম্পিং এড়াতে নিয়ন্ত্রিত পরিচালনার প্রয়োজন হতে পারে।
সাধারণত ইন্টারলাইনিং, গৃহসজ্জার সামগ্রী এবং স্বয়ংচালিত টেক্সটাইলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সুষম প্রবাহ এবং অনুপ্রবেশ প্রয়োজন।
হেভি-ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন কার্পেট ব্যাকিং বা জুতা তৈরি করা, কারণ এগুলি মোটা বন্ড লাইন সরবরাহ করে এবং সরঞ্জামগুলিতে আটকে থাকা কমায়।
প্রতিটি আকার গলে যাওয়ার সময়, সান্দ্রতা এবং চূড়ান্ত বন্ধনের অখণ্ডতার মতো বিষয়গুলিকে প্রভাবিত করে, তাঁতের ঘনত্ব এবং ফাইবারের প্রকারের মতো টেক্সটাইল বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তার উপর জোর দেয়।
একটি তুলনামূলক বিশ্লেষণ বিভিন্ন কণা আকারের মধ্যে ট্রেড-অফ হাইলাইট করে:
সূক্ষ্ম পাউডারগুলি স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমে উচ্চতর প্রবাহ সরবরাহ করে তবে অ্যান্টি-কেকিং এজেন্টের প্রয়োজন হতে পারে। মোটা পাউডারগুলি ধুলাবালি করার প্রবণতা কম এবং ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত।
ছোট কণাগুলি পাতলা কাপড়ে আরও কার্যকরভাবে প্রবেশ করে, হালকা ওজনের টেক্সটাইলে আনুগত্য বাড়ায়। বৃহত্তর কণা ছিদ্রযুক্ত বা পুরু পদার্থে শূন্যস্থান পূরণ করে এবং শক্তিশালী বন্ধন প্রদান করে।
সূক্ষ্ম কণাগুলি কিছু প্রয়োগকারীতে অগ্রভাগ আটকে দিতে পারে, যেখানে মোটা কণাগুলি উচ্চতর গলিত তাপমাত্রা বা দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণের সময় দাবি করতে পারে।
এই তুলনা দরিদ্র আনুগত্য বা উত্পাদনের অদক্ষতার মতো সমস্যাগুলি এড়াতে প্রসঙ্গ-নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে কণার আকার পরীক্ষার গুরুত্বকে আন্ডারস্কোর করে।
এটি পাউডার আকারে একটি কঠিন, থার্মোপ্লাস্টিক আঠালো যা উত্তপ্ত হলে গলে যায়, দ্রাবক বা জল ছাড়াই টেক্সটাইল বন্ধনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
কণার আকার গলে যাওয়ার হার, কভারেজ এবং বন্ডের গুণমানকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সূক্ষ্ম আকারগুলি সূক্ষ্ম কাপড়ের মসৃণ ফিনিশিং সক্ষম করে, যখন মোটা আকার ভারী টেক্সটাইলের স্থায়িত্ব বাড়ায়।
হ্যাঁ, সূক্ষ্ম কণাগুলি আরও ধূলিকণা তৈরি করতে পারে, যার জন্য বায়ুচলাচলের প্রয়োজন হয়, যেখানে মোটা পাউডারগুলি প্রায়ই বর্জ্য হ্রাস করে এবং টেক্সটাইল প্রক্রিয়াগুলিতে পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা উন্নত করে।
প্রতিনিধি টেক্সটাইল নমুনার উপর পরীক্ষা পরিচালনা করুন, খোসার শক্তি, তাপ প্রতিরোধের, এবং উত্পাদন অবস্থার অধীনে প্রয়োগের সামঞ্জস্যের মতো পরামিতিগুলি মূল্যায়ন করুন।
শিল্প নির্দেশিকা, যেমন টেক্সটাইল অ্যাসোসিয়েশনগুলির থেকে, কণার আকারকে ফ্যাব্রিক ওজন এবং প্রয়োগ পদ্ধতির সাথে মেলানোর সুপারিশ করে, তবে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রকল্প অনুসারে পরিবর্তিত হয়৷
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন