OEM উৎপাদনের জন্য হট মেল্ট আঠালো ফিল্ম কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন: একটি ব্যবহারিক গাইড

হট মেল্ট আঠালো ফিল্ম লিখিতভাবে পাঁচটি ভেরিয়েবল লক করে নির্দিষ্ট করা হয়: পলিমার রসায়ন, বেধ এবং সহনশীলতা সহ গ্রামাম, গলিত এবং সক্রিয়করণ উইন্ডো, এর পরীক্ষা পদ্ধতির সাথে বন্ধনের শক্তি এবং লাইনার এবং প্যাকেজিং সহ রোল বিন্যাস। একটি ডেটা শীটে অন্য প্রতিটি লাইন, মূল ব্যাস থেকে শেলফ লাইফ পর্যন্ত, সেই পাঁচটি সংখ্যাকে রক্ষা করার জন্য বিদ্যমান।

একটি গরম গলিত আঠালো ফিল্ম হল একটি দ্রাবক-মুক্ত থার্মোপ্লাস্টিক শীট, সাধারণত 20 থেকে 150 µm পুরু, ঘরের তাপমাত্রায় স্পর্শে শুষ্ক এবং শুধুমাত্র তাপ এবং চাপ দ্বারা সক্রিয় হয়। কিছুই বাষ্পীভূত করতে হবে না এবং কিছুই নিরাময় করতে হবে না, তাই বন্ধন সেকেন্ডের মধ্যে ফর্ম. সেই গতির কারণেই OEM লাইনগুলি তরল আঠালো থেকে ফিল্ম পছন্দ করে এবং কেন একটি আলগা স্পেসিফিকেশন জোরে না হয়ে শান্তভাবে ব্যর্থ হয়।

আমরা OEM প্রকল্পগুলিতে বেশিরভাগ সমস্যাগুলি দেখতে পাই স্পেসিফিকেশন ব্যর্থতা, বস্তুগত ব্যর্থতা নয়: একটি অঙ্কন যা বলে "50 µm ফিল্ম" কোন গ্রামমেজ ছাড়াই, একটি নরমকরণ পরিসীমা একটি পরীক্ষা পদ্ধতি ছাড়াই উদ্ধৃত করা হয়েছে, অথবা গ্রাহক কখনই বন্ধন করে না এমন একটি সাবস্ট্রেটের উপর পরিমাপ করা একটি পিল মান৷

পাঁচটি সংখ্যা যা সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন বহন করে

পাঁচটি সংখ্যা মোটামুটি আশি শতাংশ কাজ করে: রসায়ন, ব্যাকরণ, মেল্ট উইন্ডো, অ্যাক্টিভেশন উইন্ডো, এবং একটি নামযুক্ত পদ্ধতির সাথে বন্ড শক্তি। তাদের অধিকার পান এবং বাকি বিস্তারিত; তাদের ভুল এবং বিস্তারিত কোন পরিমাণ প্রকল্প উদ্ধার.

1. রসায়ন। ইভা, PA, PES বা টিপিইউ। এই একটি সিদ্ধান্ত আনুগত্য, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ধোয়া প্রতিরোধ এবং খরচ ঠিক করে, এবং এটি বেধ পরিবর্তন করে পরে ঠিক করা যাবে না।
2. গ্রাম্য। শুধুমাত্র মাইক্রোমিটারে নয়, সহনশীলতার সাথে g/m² এ উল্লেখ করা হয়েছে। অভিন্ন বেধের দুটি ফিল্ম বন্ড লাইনে বিভিন্ন আঠালো ভর সরবরাহ করতে পারে।
3. জানালা গলানো। যে ব্যাপ্তির উপর দিয়ে পলিমার প্রবাহিত হয়, সাধারণত একটি একক গলনাঙ্কের পরিবর্তে DSC পিক রেঞ্জ হিসাবে প্রকাশ করা হয়।
4. অ্যাক্টিভেশন উইন্ডো। আপনার প্রেসের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা, চাপ এবং থাকার সময়, যা আপনার ইতিমধ্যেই মালিকানাধীন মেশিনের সাথে মানানসই হবে।
5. বন্ড শক্তি। একটি সংখ্যা, একটি স্তর এবং একটি পদ্ধতি। "ভাল আনুগত্য" একটি গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড নয়।

পলিমারকে সাবস্ট্রেট এবং লাইনের তাপমাত্রার সাথে মিলিয়ে নিন

পলিমার পছন্দ তিনটি সীমাবদ্ধতার দ্বারা চালিত হয়, এই ক্রমে: সাবস্ট্রেটের তাপ সহনশীলতা, সেই সাবস্ট্রেটের রসায়নের আনুগত্য, এবং সমাপ্ত অংশটিকে অবশ্যই টিকে থাকতে হবে, যেমন ধোয়া, তাপ, প্লাস্টিকাইজার স্থানান্তর এবং আর্দ্রতা। দাম শেষ আসে.

তাপমাত্রা প্রতিরোধ সাধারণত মামলার সিদ্ধান্ত নেয়। একটি ট্রিম অংশ যা একটি পার্ক করা গাড়ির অভ্যন্তরে 80 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায় তা একটি কম-তাপমাত্রার ইভা ফিল্ম ব্যবহার করতে পারে না, তবে এটি বেঞ্চে ভালভাবে বন্ধন করে। স্বয়ংচালিত অভ্যন্তরীণ স্তরিতকরণে, PA এবং PES ফিল্মগুলি প্রাধান্য পায় কারণ তারা প্রেসের তাপমাত্রা এবং পরবর্তী বছরের তাপ উভয়ই সহ্য করে।

যদি বন্ডেড অ্যাসেম্বলিকে সাবস্ট্রেটের সাথে প্রসারিত করতে হয়, যেমন স্পোর্টস শু উপরের বা একটি ইলাস্টিক ঝিল্লি, একটি টিপিইউ ফিল্ম সাধারণত উত্তর, কারণ একটি শক্ত আঠালো স্তরটি যখন যৌগিক নমনীয় হয়ে যায় তখন ফাটল বা ডিলামিনেট করে।

ব্যাকিং পেপার স্থিতিস্থাপকতা সহ TPU গরম গলিত আঠালো ফিল্ম পণ্য পরিচিতি: ব্যাকিং পেপার স্থিতিস্থাপকতা সহ এই TPU গরম গলিত আঠালো ফিল্মের পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ আঠালো বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কেবলমাত্র দক্ষ বি অনুসরণ করে না... পণ্য দেখুন →

বেধ, ব্যাকরণ এবং রোল বিন্যাস: সহনশীলতা নির্দিষ্ট করুন, গড় নয়

একটি সহনশীলতা ব্যান্ড এবং একটি রোল বিন্যাস ছাড়া একটি বেধ চিত্র একটি নমুনা বর্ণনা করে, একটি ক্রয় স্পেসিফিকেশন নয়; সহনশীলতা সিদ্ধান্ত নেয় যে রোলটি আপনার লাইনে চলে কিনা।

• ব্যাকরণ: 60 গ্রাম/মি² ± 5%, উদাহরণস্বরূপ। ± 5% এর চেয়ে কঠোর অর্জনযোগ্য, তবে এটি অভ্যাস দ্বারা অনুরোধের পরিবর্তে বন্ড লাইন দ্বারা ন্যায়সঙ্গত হওয়া উচিত।
• বেধ: 50 µm ± 5%, ওয়েব জুড়ে পাঁচটি পয়েন্টে পরিমাপ করা হয়।
• প্রস্থ: উল্লেখিত একতরফা সহনশীলতার সাথে 1,520 মিমি, কারণ 3 মিমি সংকীর্ণ একটি জাল একটি অমার্জিত প্রান্ত ফালা ছেড়ে যেতে পারে।
• রোল দৈর্ঘ্য এবং কোর: 500 মি একটি 152 মিমি কোরে, স্প্লাইস-মুক্ত, রোল ব্যাস রেকর্ড করা হয়েছে।
• রিলিজ লাইনার: টাইপ, ওজন, এক বা উভয় পক্ষই সিলিকনাইজড কিনা এবং রিলিজ ফোর্স আপনার ফিডারের প্রয়োজন।

লাইনার আচরণ সাধারণত প্রাপ্তির চেয়ে বেশি মনোযোগের দাবি রাখে। একটি লাইনার যা ফিল্মটি নিপে পৌঁছানোর আগে খুব সহজেই খোসা ছাড়ে; একটি যে খুব কঠিন প্রসারিত peels এবং ফিল্ম wrinkles. একটি নিয়ন্ত্রিত ব্যাকিং পেপারের সাথে সরবরাহ করা একটি ফিল্ম সেই পরিবর্তনশীলটিকে লাইন থেকে সরিয়ে দেয়।

PES গরম গলিত আঠালো ফিল্ম ব্যাকিং কাগজ সঙ্গে পণ্য পরিচিতি: ব্যাকিং পেপার সহ পিইএস হট মেল্ট আঠালো ফিল্ম একটি পরিবেশ বান্ধব আঠালো। উন্নত স্ক্র্যাপিং, লেপ বা ব্লো মোল্ডিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে... পণ্য দেখুন →

স্পেসিফিকেশন শীট: ক্ষেত্র, উদাহরণ এন্ট্রি এবং তাদের ছেড়ে যাওয়ার খরচ

একটি ফিল্ম স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ হয় যখন একজন সরবরাহকারী এটি থেকে উদ্ধৃতি দিতে পারেন এবং একজন গুণমান প্রকৌশলী একটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা না করে এটির বিরুদ্ধে অনেক কিছু প্রত্যাখ্যান করতে পারেন, যার অর্থ প্রতিটি ক্ষেত্রে একটি সংখ্যা, একটি সহনশীলতা এবং একটি পদ্ধতি রয়েছে।

পরীক্ষার পদ্ধতি: ফলাফল তুলনামূলক করুন

একটি গ্রহণযোগ্যতা মানদণ্ড শুধুমাত্র তখনই ব্যবহারযোগ্য হয় যখন এটি মান, স্তর, নমুনার প্রস্থ এবং কন্ডিশনার নাম দেয়, কারণ এই চারটি তথ্য ছাড়া একটি পিল নম্বর অন্য কেউ পুনরুত্পাদন করতে পারে না।

• খোসার শক্তি: 180° পিল প্রতি ASTM D903, অথবা T-peel per ASTM D1876 নমনীয় থেকে নমনীয় ল্যামিনেটের জন্য।
• শিয়ার এবং ক্রীপ: স্যাগিং ট্রিম এবং ক্রিপিং লেবেলগুলির পূর্বাভাস দিতে পরিষেবা তাপমাত্রায় স্ট্যাটিক শিয়ার।
• তাপীয় আচরণ: ISO 11357-3 বা ASTM E794 প্রতি DSC, গলিত শিখর নিশ্চিত করতে এবং ব্যাচ ড্রিফ্ট সনাক্ত করতে।
• স্থায়িত্ব: ISO 3175 অনুযায়ী ধোয়া এবং শুষ্ক-পরিষ্কার চক্র যেখানে শেষ পণ্যটি একটি পোশাক বা জুতা।
• লাইন ট্রায়াল: একই ছুলা পরীক্ষা তিন তাপমাত্রা এবং তিন dwell বার পুনরাবৃত্তি, যা উত্পাদন প্রক্রিয়া উইন্ডো উত্পাদন আসলে চালানো হবে.

ছয়টি স্পেসিফিকেশন ভুল যা পরবর্তীতে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়

ফিল্মে ফিরে আসা স্টপেজগুলি সাধারণত ত্রুটিপূর্ণ রোলের পরিবর্তে অনুপস্থিত ধারা হিসাবে শুরু হয়।

1. শুধুমাত্র বেধ নির্দিষ্ট করা। দুই সরবরাহকারী উভয়ই 50 µm পূরণ করতে পারে এবং এখনও প্রতি বর্গ মিটারে বিভিন্ন আঠালো ভর সরবরাহ করতে পারে।
2. প্রতিযোগীর ডেটা শীট কপি করা। এই মানগুলি একটি ভিন্ন সাবস্ট্রেট এবং একটি ভিন্ন প্রেসে পরিমাপ করা হয়েছিল।
3. আপনার ইতিমধ্যেই মালিকানাধীন প্রেসকে উপেক্ষা করা। যদি ফিল্মটির 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস প্রয়োজন হয় এবং লাইনটি 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শীর্ষে থাকে, তবে স্পেসিফিকেশনটি কাগজে মৃত।
4. সুযোগে লাইনার ছেড়ে দেওয়া। স্বয়ংক্রিয় ফিডারগুলি ম্যানুয়াল লে-আপের চেয়ে অনেক কম ক্ষমাশীল।
5. একটি একক নমুনা অনুমোদন. একটি ভাল রোল দশম সম্পর্কে সামান্য কিছু বলে, এবং একই শৃঙ্খলা গুরুত্বপূর্ণ যখন আপনি ফিল্মকে স্বয়ংক্রিয় প্রযোজনা লাইনের সাথে একীভূত করেন, যেখানে থাকার সময় এবং নিপ চাপ হাত দ্বারা সামঞ্জস্য করা বন্ধ করে।
6. কোন পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ. একটি নতুন রজন সরবরাহকারী ডেটা শীটে শিরোনাম পরিবর্তন না করেই গলিত প্রবাহ সূচকটি স্থানান্তর করতে পারে।

ট্রায়াল রোল থেকে প্রোডাকশন রিলিজ পর্যন্ত

একটি প্রক্রিয়া উইন্ডো অনুমোদন করুন, একটি একক রোল নয়: তিনটি তাপমাত্রায় এবং তিনটি অবস্থানের সময়ে ট্রায়ালটি চালান এবং প্রতিটি পয়েন্টে খোসার ফলাফল রেকর্ড করুন, তাই অনুমানের পরিবর্তে উত্পাদনে একটি মানচিত্র রয়েছে৷

• ট্রায়াল রোল: সেটআপ, চলমান ক্ষতি এবং পরীক্ষাগার পরীক্ষার জন্য সাধারণত 50 থেকে 100 মিটার যথেষ্ট।
• প্রথম নিবন্ধ: প্রথম প্রোডাকশন অর্ডারের আগে স্পেসিফিকেশনের বিপরীতে ব্যাকরণ, বেধ, প্রস্থ, রিলিজ বল এবং খোসার শক্তি যাচাই করুন।
• ধরে রাখার নমুনা: শেল্ফ-লাইফ সময়ের জন্য প্রতিটি লটের এক মিটার রাখুন, সিল করা।
• বিশ্লেষণের শংসাপত্র: প্রতি লট, একটি সাধারণ "অনুকরণ" এর পরিবর্তে পরিমাপ করা মান সহ।
• পুনঃ-যোগ্যতা ট্রিগার: রজন পরিবর্তন, MFI পরিবর্তন, উচ্চতর লাইন গতি, নতুন সাবস্ট্রেট ব্যাচ।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

গরম গলিত আঠালো ফিল্মের কী বেধ আমার OEM উত্পাদনের জন্য নির্দিষ্ট করা উচিত?

ক্যাটালগের পরিবর্তে বন্ড লাইন থেকে শুরু করুন: 25 থেকে 50 µm মসৃণ, ভালভাবে মিলে যাওয়া সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত, যেখানে 75 থেকে 150 µm ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি পৃষ্ঠ রুক্ষ, ছিদ্রযুক্ত বা ফাঁক পূরণের প্রয়োজন হয়। তারপর গ্রামমেজ নিশ্চিত করুন, কারণ এটি জয়েন্টে আঠালো ভর নিয়ন্ত্রণ করে।

আমার কি ফিল্মে রিলিজ লাইনার দরকার?

শুধুমাত্র যদি ফিল্মটি অন্যথায় রোলে ব্লক করে বা আপনার প্রক্রিয়া ফিল্মকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিড করে। লাইনার-মুক্ত ফিল্ম সস্তা এবং তাত্ক্ষণিক ব্যবহারের সাথে ম্যানুয়াল লে-আপের জন্য ভাল কাজ করে, যখন একটি নিয়ন্ত্রিত ব্যাকিং পেপার স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর জন্য এবং মাসের জন্য সঞ্চিত ফিল্মের জন্য নিরাপদ।

আমি কিভাবে বন্ড শক্তির জন্য একটি গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সেট করব?

ফিল্মটিকে প্রোডাকশন সেটিংসে সঠিক প্রোডাকশন সাবস্ট্রেটের সাথে বন্ড করুন, ASTM D1876 এর মতো একটি নামকরণ পদ্ধতি দ্বারা এটি পরীক্ষা করুন এবং তিনটি লট জুড়ে কমপক্ষে পাঁচটি নমুনার সর্বনিম্ন ফলাফল থেকে সর্বনিম্ন সেট করুন৷ একটি একক বেঞ্চ নমুনা একটি ক্রয় স্পেসিফিকেশন জন্য একটি ভিত্তি নয়.

একটি ফিল্ম বিভিন্ন পণ্য কভার করতে পারেন?

কখনও কখনও, কিন্তু শুধুমাত্র যখন সাবস্ট্রেট, প্রেস সেটিংস এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজনীয়তা ওভারল্যাপ হয়। একটি পিইএস ফিল্ম যা স্বয়ংচালিত ট্রিমকে লেমিনেট করে খুব কমই একটি নিম্ন-তাপমাত্রার ফোম বন্ডের জন্য উপযুক্ত, এবং উভয় জুড়ে একটি গ্রেড জোর করে সাধারণত একটি আপস তৈরি করে যা একটি প্রয়োগে ব্যর্থ হয়।

কি কারণে ফিল্ম এমন একটি লাইনে ব্যর্থ হয় যা আগে কোনো সমস্যা ছাড়াই চলত?

সাধারণত প্রক্রিয়ায় অন্যত্র একটি পরিবর্তন: ধীর লাইন গতি, একটি ঠান্ডা প্লেট, একটি ঘন স্তর বা একটি নতুন উপাদান লট। ফিল্ম বাস করার সময় এবং চাপের জন্য সংবেদনশীল, তাই যখন প্রক্রিয়া পরিবর্তন হয়, প্রক্রিয়া উইন্ডোটিকে অনুমান করার পরিবর্তে পুনরায় যাচাই করতে হবে।

একটি কার্যকর ফিল্ম স্পেসিফিকেশন সংক্ষিপ্ত: পাঁচটি সংখ্যা, একটি সহনশীলতা ব্লক, প্রতিটি দাবির জন্য একটি পরীক্ষা পদ্ধতি এবং একটি পরিবর্তন-নিয়ন্ত্রণ ধারা। প্রথম ট্রায়াল রোলের আগে এটি লিখুন, সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত দলের সাথে এটি পর্যালোচনা করুন, এবং উত্পাদন স্থিতিশীল হয়ে গেলে এটিকে হিমায়িত করুন, যাতে ভবিষ্যতের কোনো বিচ্যুতি ছয় মাস পরে ডিলামিনেশন অভিযোগ হিসাবে প্রকাশ না করে অবিলম্বে দৃশ্যমান হয়।